超聲波振板的高頻振動數(shù)據(jù)信號通過超聲波換能器轉(zhuǎn)化為高頻機械設備的振動后散布到物質(zhì)上，有機溶劑中的超聲波在清洗液中親疏化雙色前方放射源，使液體流動形成無數(shù)微細氣泡，液體中存在的微細氣泡在聲場的效應下振動，當超聲波振板音響強度達到一定的值時，氣泡迅速上升，然后突然封閉，在氣泡封閉時產(chǎn)生沖擊波，在其周邊產(chǎn)生數(shù)百個大氣壓，不溶廢棄物被破壞而分散化在清洗液中，當團隊粒子附著在被油包裹的清掃部件的表層時，油被分散，下面一起了解下超聲波振板工作原理。

　　超聲波振板內(nèi)部結(jié)構(gòu)

　　1、不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸、耐堿、美觀、耐用。

　　2、采用分體結(jié)構(gòu)，振膜與超聲波發(fā)生器之間采用帶插座的高頻連接，使用和維護方便。

　　3、安裝布置靈活，可根據(jù)需要制作底震式、側(cè)震式和天震式三種，以適應各種清洗要求。

　　4、超聲波振膜優(yōu)勢。 維護很容易

　　5、槽式超聲波清洗機功率過小時，可采用投入式振膜裝置，在現(xiàn)有清洗槽內(nèi)增加振動板裝置時，改造成超聲波清洗機，也是低成本的方法。

　　超聲波振板使用注意事項

　　1)必須在清洗槽內(nèi)液體末通過清洗機振膜時接通電源;

　　2)超聲波發(fā)生器盡量遠離熱源，保持良好的通風和散熱;

　　3)避免液體流入超聲波電源內(nèi)，避免短路和腐蝕;

　　4)超聲波振膜一次工作避免超過8小時，連續(xù)工作時，工作四小時以上時，建議休息一會兒再繼續(xù)工作。

　　5)定期清洗槽體，保持表面清潔;

　　6)機器長時間不工作需要空轉(zhuǎn)，一般半月或一個月運行一次;

　　7)振動板有破壞現(xiàn)象時，需及時更換鋼板。

　　超聲波振板是用超聲波換能器、不銹鋼板密閉殼體、具備超聲波發(fā)生器等的清洗裝置，使超聲波氣穴滲透力強的機械振動沖擊工件表面，組合溶劑型洗滌劑的化學除油、去污作用來凈化工件表面。

　　清洗過程：

　　超聲波振板主要通過換能器，將功率超聲波頻率源的聲能轉(zhuǎn)化為機械振動，通過清洗槽壁對罐內(nèi)的清洗液進行超聲波照射。在超聲波的照射下，槽內(nèi)液體中的微泡可以通過聲波保持振動。破壞污垢與清洗材料表面的吸附，引起污垢層的疲勞破壞而被駁倒，氣泡的振動擦洗固體表面。